熱氣融霜。將冷水機(jī)壓縮機(jī)的排氣送入蒸發(fā)器，用過熱氣體所具有的熱量加搏蒸發(fā)管組而融化冰霜的方法。 熱氣和水聯(lián)合融霜。主要用于冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)管組。先將熱氣送A冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)管組內(nèi)，便與蒸發(fā)管緊密接觸的一層冰霜融化，然后再通過灑水管向蒸發(fā)管組外表面淋水，可很快將霜層完全融掉。停水之后還可利用熱氣“烘干”蒸發(fā)器表面，以免工業(yè)冷水機(jī)水膜再次結(jié)冰。談到的幾種融霜方式，在大、中型翩冷裝置中，熱氣融霜是應(yīng)用最為普遍的一種，無論從節(jié)能、融霜速度、清除蒸發(fā)器內(nèi)的潤滑油，都是其他方式所不能相比的。這種方法僅適用于直接冷卻系統(tǒng)。對間接玲卻系統(tǒng)則需要采用蒸氣加熱融霜或溫水加熱融霜。下面著重介紹用于直接冷卻系統(tǒng)的熱氣融霜和用于間接冷卻系統(tǒng)的鹽水融霜系統(tǒng)。 熱氣融霜系統(tǒng) 重力供液方式的熱氨融霜,工作過程是這樣的，當(dāng)蒸發(fā)器A需要融霜時(shí)首先作好排液桶的減壓準(zhǔn)備。開啟排液桶上的減壓閥使排液桶內(nèi)壓力降至該系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力之后關(guān)閉此閥，并開啟進(jìn)液閥，然后關(guān)閉供液閥1．讓蒸發(fā)器內(nèi)殘存的氨液繼續(xù)蒸發(fā)，待液體全部轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時(shí)關(guān)閉閥3開啟排液閥2，同時(shí)開啟熱氨闊4，熱氫進(jìn)入蒸發(fā)器使管溫度升高，當(dāng)表面霜已完全融化，首先冷水機(jī)的關(guān)閉熱氨閥4．然后關(guān)閉排液閥2，同時(shí)開啟閥3，開啟供液闊1讓蒸發(fā)器A恢復(fù)制冷，最后關(guān)閉排液桶進(jìn)液閥。 可見蒸發(fā)器的融霜操作過程是比較復(fù)雜的，除開啟和關(guān)閉許多有關(guān)的閩f J之外，還要掌握好時(shí)機(jī)，否則將出現(xiàn)事故或使融霜時(shí)間延長。如果打算簡化操作也可以省去排液的環(huán)節(jié)t l司時(shí)關(guān)閉闊1、3之后，開啟閥2、4，利用高壓氣體的壓力將蒸發(fā)器內(nèi)殘存的氨液送入排液桶。但是這種方法由于最初階段冷的液體和熱的氨氣接觸，必然降低熱氨氣體的溫度，使融霜時(shí)間加長。 上述熱氨融霜方案，雖然熱氫由蒸發(fā)器上部進(jìn)入，冷凝氨液自下部流出-但由于玲凝液進(jìn)入液體調(diào)節(jié)站之前需經(jīng)過一段上升立管，所以蒸發(fā)器中積存的潤滑油不能被完全地沖刷干凈。為了改善這種不理想的排液方法，可將供液調(diào)節(jié)站與排液調(diào)節(jié)站分開設(shè)置，這個(gè)方案排液調(diào)節(jié)站單獨(dú)設(shè)置并低于蒸發(fā)器，蒸發(fā)器中積存的潤滑油能夠隨排赦靠重
